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yth333con游艇会工厂用线材工艺流程和分类
yth333con游艇会工厂用线材工艺流程和分类
拉拔工艺主要用在yth333con游艇会厂的线材或棒材上，使其直径、圆度、内部金相组织、表面光洁度、直线度均达到标准件及其它金属产品的生产。对金属制品如钢丝、绳、预应力钢丝、标准件等进行了加工，达到了原料的要求。以下简述了内蒙古钢材厂用线材拉丝工艺的特点：
一、绘图过程的过程。
在金属薄板拉线机上进行拉丝生产过程。薄板或薄坯在金属拉丝或深拉时，经深冲冲拉。冲头进入模具，形成金属板(或深拉丝)。拉丝厂的线材拉拔或深拉成型的零件一般是圆筒形或盒状，例如饮料罐，桶形零件，蝴蝶状零件，手机外壳等。本文以yth333con游艇会厂的线材为例，其工艺流程如下：刃磨→除油除锈→水洗→磷化处理→水清洗→浸润润滑剂→干燥→拉丝→矫直→切割→涂油→包装等。
二、拉丝工厂的线材拉伸工艺分类。
(1)根据润滑材料的分类，可分为干式和油式两种。干拉丝采用拉丝粉作润滑剂，主要应用于拉丝工厂，对外观要求较低，拉伸速度较低。油条用专用拉丝油作润滑剂，主要应用于对拉丝表面质量要求较高的亮线。具有良好的润滑和冷却效果和拉丝速度。
(2)根据设备的拉伸速度，可分为中低速拉丝与高速拉丝。随技术水平的提高，中低速拉丝率不断提高。
(3)拉丝工厂用的钢丝分为低碳钢、中碳钢、高碳钢、不锈钢、铜、铝等。
(4)拉丝工厂的线材按截面分为实心截面和空心截面。可拉出的坯料，制成不同规格形状的线材。这其中，圆截线拉丝工艺比较简单。将中空的型材拉出成不同形状的管子。在普通拉丝工厂拉丝时，芯杆和臂坯通过模缩壁。
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